楊浦等離子噴涂涂層

表面涂層材料的選擇不能盲目追求高性能或高價格的涂層材料，造成不必要的浪費，材料價格不能作為涂層材料選擇的標準，相反，在滿足工作條件要求的前提下，盡可能使用便宜的涂層材料，在批量生產中尤為重要。例如，可以使用鎳基合金涂層材料，不需要鉆基合金涂層材料。在選擇表面涂層材料時，一般可按照下列步驟進行：（1）分析工況和零件性能，了解失效原因及涂層性能要求；（2）列出可供選擇的涂層材料；（3）分析待選材料與基體材料的相容性及可采用的熱噴涂方法；（4）必要時進行實驗室或現場試驗；（5）綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件，確定涂層材料；（6）確定表面涂層方法并制定涂層工藝。

楊浦等離子噴涂涂層

耐腐蝕涂層主要有如下幾種：（1）耐大氣腐蝕涂層，這種涂層在金屬或合金暴露在室外或室內空氣中，但未浸漬在液體中，且能抵抗風、雨、陽光和其他氣候條件下的腐蝕。所有的質量評估都是基于戶外暴露的結果。戶外使用的涂料在室內也很有效。此類涂層包括：A、耐工業大氣的涂層。這種涂層可以承受帶有煙塵或化學煙霧的惡劣環境，例如在大城市和重工業區。B、耐海洋大氣腐蝕的涂層。該涂層可在海洋附近或鹽霧環境下耐腐蝕，在那里的大氣是咸的和潮濕的。C、耐鄉村大氣腐蝕的涂層。農村大氣雖然沒有工業煙霧和海洋氣候的鹽霧，但含有一些污染物。（2）耐浸蝕涂層，浸漬腐蝕是指金屬或其涂層暴露在液體中，全部或部分或交替浸漬。防腐層須能抵抗高于或低于液位的腐蝕。

楊浦等離子噴涂涂層

陽極氧化溶液溫度是影響氧化膜性質的主導性工藝參數。溫度升高后溶液的黏度降低，電流密度升高（電壓恒定時），或電壓降低電流恒定時，此時即可降低電能消耗，又有利提高生產效率。當溶液溫度超過工藝規范時，膜層溶解速度加劇，造成膜的生成率、膜層硬度和膜層厚度降低，耐磨和耐蝕性能下降，和氧化膜變為疏松，還可能出現粉狀膜層，其次還會出現膜層透明度的降低。并影響染色性能，從而導致所染顏色不夠清晰，甚至出現霧狀。這一點對要染色的工件尤為重要，要盡一切可能來降低溶液溫度。當溶液溫度過低時，氧化膜的厚度雖可增加，耐磨性也較好，但膜層脆性增大，孔隙率較小，需要染色件染色較困難。為此，在鋁及鋁合金進行陽極氧化時，須嚴格控制溶液溫度，防止溶液溫度過低。

楊浦等離子噴涂涂層

碳化鎢噴涂廠家應該如何選擇合適的熱噴涂工藝，熱噴涂廠家小編建議可以根據不同的應用環境、條件和要求，選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據以下原則：（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。（2）等離子噴涂應用于一些對涂層性能要求較高的部件。（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。（4）高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；高結合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層可采用低壓等離子體噴涂；爆炸噴涂可用于加強重要部件。（5）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。（6）對選擇噴涂工藝和材料之前，必須對安全要求特別高的零件進行試驗和論證。

楊浦等離子噴涂涂層

電弧噴涂鋁鋅涂層耐蝕性好，對基體有很好的保護作用。由于鋁和鋅鍍層的自腐蝕電位低于碳鋼，鋁和鋅鍍層以犧牲陽極為代價具有陰極保護作用。即使涂層有局部斷裂，對基體仍有很好的保護作用。此外，電弧噴涂鎳鉻和鐵鉻鋁涂層也能有效抵抗高溫腐蝕。超音速電弧噴涂涂層質量高于普通電弧噴涂，涂層均勻致密，孔隙率低。它為橋梁、鋼塔、水閘、工業鍋爐的防腐提供了一種低成本、有效的方法。